在電爐行業(yè)，電爐的燃料爐一般決定著一個(gè)電爐關(guān)鍵，而如何使電爐的爐溫保持均勻，卻成了不少企業(yè)維護(hù)電爐的重要工作。以下是恒立為大家分享一下如何提高保持燃料爐的爐溫均勻。
　　:采用新型（新技術(shù)的）燃燒裝置：
      采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌?高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)完全燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-150m/s的速度噴出,從而強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的.另外通過(guò)滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對(duì)提高加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用.
　　第二:控制爐內(nèi)壓力：
　　當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,此時(shí)將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸入大量冷空氣,導(dǎo)致離爐煙氣帶走的熱損失增加.當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,同樣導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失.。
　　第三:提高自動(dòng)化控制程度：
　　由于加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。